齒輪SEW電機(jī)發(fā)熱異常原因和處理方法
    使用直流SEW電機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)升溫過高，導(dǎo)致這個(gè)升溫過高的原因主要可能就是因?yàn)槭褂脳l件不當(dāng)或者電機(jī)故障。比如：配件損壞磨損、電壓過高過低、電機(jī)短路、線圈松脫等系列因素造成。
    直流SEW電機(jī)升溫過高的解決方法：
    1、軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動(dòng)，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良；
    2、如果電壓超過直流電機(jī)額定電壓10%以上，或低于直流電機(jī)額定電壓5%以上時(shí)，直流電機(jī)在額定負(fù)載下容易發(fā)熱，溫升增高，應(yīng)檢查并調(diào)整電壓；
    3、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增加而過熱。若故障不嚴(yán)重，只需重新加包緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組；
    4、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。
    相關(guān)：
    1、測(cè)試SEW電機(jī)升溫的三個(gè)方法
    2、溫度對(duì)永磁直流電機(jī)的影響
    3、直流電機(jī)冒煙故障或溫度太高太熱原因
    SEW電機(jī)也叫齒輪減速馬達(dá)、齒輪減速電機(jī)。在工作環(huán)境下，由于電能在轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的同時(shí)，也有部分電能轉(zhuǎn)換成熱能，導(dǎo)致SEW電機(jī)發(fā)熱，業(yè)內(nèi)稱之為電機(jī)的溫升。正常情況下，SEW電機(jī)的溫升值為60度左右，超過80度為異常發(fā)熱。造成異常發(fā)熱的原因主要有以下幾個(gè)方面：
    *、SEW電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，且電機(jī)處于超負(fù)荷工作。因此，如果電機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)性工作，避免電機(jī)異常發(fā)熱的就必須要選擇足夠功率的電機(jī)，防止電機(jī)超負(fù)荷工作。
    二、有異物卡住電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
    三、有過多灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，線圈的緣降低，導(dǎo)致電機(jī)的發(fā)熱增加。
    鑒于上述原因，日常使用齒輪電機(jī)的時(shí)候，要加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)，加裝整機(jī)設(shè)備的保護(hù)裝置，在有電機(jī)需要裸露環(huán)境下工作的情況，需要加裝防護(hù)網(wǎng)防止異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
    般判斷直流電機(jī)的好壞，通過兩個(gè)檢測(cè)方法來檢測(cè)：靜態(tài)檢測(cè)和動(dòng)態(tài)檢測(cè)。
    、SEW電機(jī)靜態(tài)檢測(cè)：
    1、需要兆歐表測(cè)量緣電阻（電樞與勵(lì)磁之間；電機(jī)、勵(lì)磁與外殼之間）；
    2、觀察換向器，光滑無疤痕；
    3、檢查碳刷的磨損程度以及“小辮線”有無松動(dòng)和破損；
    4、檢查內(nèi)部與輸出引線端子的連接是否牢固。
    二、SEW電機(jī)動(dòng)態(tài)檢測(cè)：
    1、幾何中線的判定，正反向相同給定下的電壓對(duì)稱性判別；
    2、空載電流判定大于10％就有問題了，正常的空載電流應(yīng)該小于10％才正常；
    、空載運(yùn)行額定轉(zhuǎn)速，斷電自由停車，檢查電機(jī)的傳動(dòng)系軸承運(yùn)行情況和判定動(dòng)平衡是否符合要求?；羞^程電機(jī)不應(yīng)有的振動(dòng)和噪聲。
    因此，大家在購(gòu)買直流電機(jī)時(shí)可以嘗試采用這兩種方法。